磷石膏压球机，磷石膏成球机可用来压制磷石膏、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣；广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。
成球方式大致可分为两大类：
第一类、磷石膏压球机靠颗粒间的凝聚力成粒，如盘式成球方法，磷石膏压球机成型方式要求物料有较好的塑性，而磷石膏塑性很差，不宜采取这种方式，即使成球产量也很低，效能低。
第二类、磷石膏压球机靠外力对粉体施压使其形成颗粒，如辊压造粒等。国外利用磷石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。引进来的粉状石膏造粒设备要求工艺上先对湿基础磷石膏干燥再成球成型，对干粉压球产量在0.5、2.5吨/时左右，产量低，粒度还小，无法规模化大量生产造粒。而国内几家比较大的（磷石膏）压球机生产厂家制造的磷石膏压球机在压制过程中粘辊根本不脱球，无法成球。
根据石膏性能，通恒机械已开发出新型高效节能（磷石膏）压球机，产量在5~100吨/时，压制过程中脱球顺利，辊皮机械强度高、耐磨损、耐热、高温时有非常高的耐油性、耐酸碱。成球后再进入最新开发的节能烘干塔烘干脱水，最终烘干出来的干球耐压强度在80~100公斤，完全满足运输条件并解决了进料堵料斗和粘球磨机主要问题。
双输出轴液压压球机设备是河南通恒机械制造有限公司最新研发生产的新型压球机设备，对比老式压球机，新研制出来的一种新型压球机设备。比起老式压球机结构设计合理、运行中不易出现故障；成型压球大，方便调整；材质更好，耐磨损能力强；费用低，自动化程度高。双输出轴液压压球机设备是根据国内外同行发展方向，集同类干粉压球机所长，充分运用各种成熟先进技术开发出的新一代产品。整机豪华大方，刚性强。压辊采用耐磨合金锻造而成，轴承采用轧机轴承系列，主轴采用大直径40cr刚锻造，调质处理，液压系统由正规大厂配套。
双输出轴液压压球机作用:
该压球机设备的实际应用极为广泛，可生产各种材料、粉料的压球造块，如石灰粉，冰晶石，氧化铝，化肥，金属镁粉，铝土矿，铝灰等；以及有色金属行业的粉料，辅料，耐材行业的粉料，附加值高的物料更适合使用。压球机设备的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输。在钢厂，石灰厂，冶金，耐材炉料，金属镁厂煅白粉压球造块使用十分广泛。
型煤压球机简介:
粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。
型煤压球机用途:
型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。